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全自动次氯酸钠发生器
判断次氯酸钠发生器的质量好坏，首先要看电解槽。为什么呢？因为次氯酸钠发生器的电解槽是设备的重要部分，生成次氯酸钠的电解反响和溶液反应均在其内完成，电解槽功能决定了设备的整机功能。电解槽一般由槽体、电解极、电解阴极等组成。电解槽中的电极是电流进入或离开电解液的导体，电解进程就是在电极相界面上发作氧化复原反响。电极按极板联接电源方法分单极性和双极性2种。现在国外大型次氯酸钠发作器的电极结构多为双极性电极，如电解海水制氯系统。
全自动次氯酸钠发生器
总体结构

（1）预软水装置；（2）盐水箱；（3）电解电极总成；（4）整流电源；（5）次氯酸钠存储罐；（6）排氢装置；（7）自动控制系统等部分组成。

预软水装置：将溶盐原水进行软化处理，除去水中的钙、镁离子，降低水的硬度，出水要求达到电解食盐水水质硬度标准。

盐水箱： 预软化水与盐在此配置成饱和盐水后自动稀释成3%-5%的稀盐水。

电解电极总成：阳极材料采用钛基体TA1 镀钌铱，阴极材料为TA1优质钛材，此种电极使用寿命长，过电位较低，析氯电流效率高，节能效果好。

整流电源：制作的稳压开关电源，电转换效率>92%，发热量低，运行稳定；电源本身具有输入过压/欠压保护、输出过压/过流/短路保护、过热保护等，确保电源运行的高可靠性和绝对的安全性能。

次氯酸钠存储罐：存储罐用于存储发生器所制取的全部次氯酸钠溶液，带有高、低液位控制，当液位达到高位时，处于满槽状态，发生器暂停运行，并点亮满槽灯，随着溶液的逐渐被使用，当液位下降至中位时，发生器重新启动运行，满槽灯灭，当液位下降至低位控制点以下时，表示存储槽的次氯酸钠溶液已经很少，系统会暂停自动投氯，直至液位上升至低位控制点以上。 

排氢装置：发生器在电解的过程会产生少量的氢气副产物，设置排氢装置保证氢气安全排放。

自控系统：可根据客户要求配置PLC自动控制，变频投加与在线余氯仪及控制中心组成成套闭环投加控制系统，余氯监测仪对样水的余氯量进行实时监测，并把数据转化为4～20mA信号发送至控制中心PLC，控制中心对该数据进行运算后输出信号对等4～20mA给变频器，从而控制投加计量泵的流量，获得管网余氯的稳定值，实现闭环、可靠、稳定、安全的变频投加、监测及控制。
全自动次氯酸钠发生器，PUVC管道、阀门、水射器、流量计等组成。将3～4稀盐液加入电解槽内，接通12V直流电源，通过调节电解电流电解产生次氯酸钠，由水射器吸收混合送出消毒，或用计量泵计量通过混合器送出消毒。全自动次氯酸钠发生器，检测已消毒水中余氯量自动调节电解电流，使已消毒水中余氯始终保持所设定的余氯量。

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